Okostje filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Vrsta okostnega izdelka filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

1) Vrsta okrogle vrečke (zunanja filter vrečka)

2) Vzmetni tip okrogle vrečke (zunanji filter)

3) Vrsta ploščate vrečke (tip zunanjega filtra) (ovalna, diamantna)

4) Vrsta ovojnice

5) Večdelni okvir (eliptični večdelni okvir. Večdelni okvir okrogle vreče (vtični, vpenjalni tip))

6) Končni okvir (okvir z Venturijevo cevjo, plastična vrečka, embalaža iz železnega okvirja, lepo urejen diamantni okvir)

Surovine za okostje filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Visokokakovostna nizkoogljična jeklena žica, pocinkana jeklena žica, žica iz nerjavečega jekla itd

Specifikacija okostja filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Okrogla, eliptična, ravna, v obliki ovojnice, trapezna, zvezdasta, vzmetna in druga prilagojena ogrodja za odstranjevanje prahu različnih modelov glede na zahteve kupcev

Skeletna struktura filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Razumne strukturne metode, kot so večdelni, Venturijeva cev, zaščitna kratka cev, snemljiva, vtična, vpenjalna cev itd.

Uvod v življenjsko dobo okostja filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Okostje filtrske vrečke za odstranjevanje prahu ima gladko in ravno strukturo. Okostje filtrske vrečke za odstranjevanje prahu ima značilnosti odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi in odpornosti na visoke temperature. Zunanji del je zalit z materiali visoke trdnosti, visoke temperature, kisline in alkalije. Zunanja zaščitna jeklena plošča cilindrične opreme je izdelana iz jekla, močno poveča trdnost in življenjsko dobo opreme.

Uporaba skeletnih izdelkov filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

Uporablja se v panogah, kot so metalurgija, gradbeni materiali, proizvodnja energije, kemikalije, hrana in sežigalnice odpadkov

Proizvodni standardi za ogrodje filtrske vrečke za odstranjevanje prahu

A. Okostje filtrirne vrečke za odstranjevanje prahu s kletko zahteva enakomerno porazdelitev podpornih obročev in vzdolžnih palic ter mora imeti zadostno trdnost in togost, da prenese pritisk plina filtrirne vrečke med filtracijo in odstranjevanjem prahu ter prepreči poškodbe in deformacije, ki jih povzročijo trki in udarci med običajnim prevozom in namestitvijo

B. Vse varilne točke okostja filtrirne vrečke morajo biti trdno zavarjene in ne sme priti do ločitve, lažnega varjenja ali zgrešenega varjenja

C. Površina okostja filtrske vrečke v stiku s filtrsko vrečko mora biti gladka in gladka, brez varilnih brazgotin, neravnin ali robov

D. Okostje, obremenjeno z vzmetjo, mora imeti zadostno število obratov in elastičnost, razmik pa mora biti enakomeren, ko ga raztegnete

E. Površino okostja filtrske vrečke je treba obdelati proti koroziji in galvanizirati, poškropiti ali pobarvati glede na različne potrebe. Če se uporablja pri visokih temperaturah, mora njegova protikorozijska zunanjost jasno izpolnjevati zahteve glede delovne temperature.