Filtrirna vrečka za odstranjevanje zračnega prahu med proizvodnim procesom

Odstranjevanje zračnega prahu med proizvodnim procesom. Filtrirno vrečko je mogoče prilagoditi. In je ključni del postopka delovanja vrečastega filtra in običajno je cilindrična filtrska vrečka navpično obešena v zbiralniku prahu. Tkanina in oblika filtrske vrečke morata težiti k učinkoviti filtraciji, enostavnemu odstranjevanju prahu in vzdržljivosti.

Pri pulznih in zračnih zbiralnikih prahu je prah pritrjen na zunanjo površino filtrske vrečke za odstranjevanje prahu iz zraka med proizvodnim procesom. Ko prašni plin prehaja skozi zbiralnik prahu, se prah ujame na zunanji površini filtrske vrečke, čisti plin pa skozi filtrirni material vstopi v notranjost filtrske vrečke. Okvir kletke znotraj filtrske vrečke se uporablja za podporo filtrske vrečke, preprečuje njeno sesedanje, hkrati pa pomaga pri odstranjevanju in prerazporeditvi prašnih pogač.

*Filtrirna tkanina je odvisna od debeline celotne filtrirne plasti za filtracijo, ki pripada globoki filtraciji

*Celotno smer globine filtrirne plasti tvorijo vlakna, ki tvorijo tridimenzionalno porozno strukturo, od ohlapne do goste od znotraj navzven, ki tvori gradientno filtracijo

* Visoka zmogljivost onesnaževanja, dolga življenjska doba filtracije in nizka razlika v tlaku

Material: PP (polipropilen), PE (poliester), PTFE (politetrafluoretilen)

Prstani: Prstan iz nerjavečega jekla, Plastični prstan

Lastnosti in uporaba izdelka

1. Polipropilenska filtrirna vrečka za odstranjevanje zračnega prahu med proizvodnim procesom, ki ima dobro odpornost proti obrabi in visoko stopnjo elastičnosti. Ko se obremenitev poveča, je raztezek pri lezenju polipropilena večji kot pri poliestru. Polipropilen lahko prenese temperaturo 90 ℃, njegove kemične lastnosti pa so najboljše med vsemi kemičnimi vlakni. Je odporen na kisline in alkalije. Ima dobro odpornost na druge kisline, razen na oksidativne kisline, kot sta klorosulfonska kislina in koncentrirana dušikova kislina. Smo profesionalni proizvajalec polipropilenskega iglanega filca z različnimi modeli izdelkov in znanstveno potrjenimi materiali. Lahko učinkovito filtrira in ima visoko natančnost filtracije. Poleg tega je cena polipropilenskega iglanega filca znižana, kakovost pa vrhunska.

2. Odstranjevanje zračnega prahu iz poliestra med proizvodnim procesom je filtrirna vrečka iz preluknjane klobučevine izdelana z večkratnimi vbodi z iglo in ustrezno obdelavo z vročim valjanjem. Po rahljanju, mikanju in polaganju kratkih vlaken v vlakneno mrežo se vlaknena mreža nato z iglo ojača v tkanino. Igla ima kavlje in trne, vlaknasta mreža pa je večkrat preluknjana in ojačana s kavlji in trakovi, da tvori iglano netkano blago. Netkana tkanina nima razlik med linijami osnove in votka, vlakna v tkanini pa so neurejena, z majhno razliko v radialni in votkovni učinkovitosti.

3. Material, uporabljen pri filtrirni vrečki za odstranjevanje prahu iz PTFE zraka med proizvodnim postopkom, je PTFE vlakno, ki je trenutno najboljša kemično odporna vlakna. Pridobiva se iz "fluorovega" kamna, njegovo tališče vlaken pa je 327 ℃. Trenutna temperaturna odpornost lahko doseže 300 ℃. PTFE vlakna imajo dobro nizko trenje, težko gorijo ter dobre izolacijske in izolacijske lastnosti. Opozoriti je treba, da je zaradi nizkega koeficienta trenja PTFE vlaken sposobnost lepljenja netkanega PTFE klobučevine razmeroma slaba, kar ima za posledico visoke zahteve za čistilni tlak PTFE igelne klobučevine. Treba je okrepiti nadzor med načrtovanjem in uporabo

Metoda čiščenja prahu

1. Čiščenje s plinom: Čiščenje s plinom se nanaša na uporabo visokotlačnega plina ali zunanje atmosfere za odpihovanje filtrirne vrečke, da se odstrani nabiranje prahu na filtrski vrečki. Čiščenje s plinom vključuje čiščenje s pulznim curkom, čiščenje z vzvratnim pihanjem in čiščenje z vzvratnim sesanjem.

2. Mehansko vibracijsko čiščenje: razdeljeno na zgornje vibracijsko čiščenje in srednje vibracijsko čiščenje (oboje za filtrske vrečke), se doseže z občasnim vrtenjem mehanske vibracijske naprave za čiščenje nabranega prahu na vsaki vrsti filtrskih vrečk.

3. Ročno udarjanje: To je postopek ročnega udarjanja vsake filtrirne vrečke, da se odstrani nakopičen prah.