Kako izbrati postopek za preprečevanje puščanja filtrske vrečke?

Kot smo že omenili, se je treba izogibati trem postopkomfilter vrečkopuščanje. Obdelava z vročim taljenjem je najboljša metoda z nizkimi stroški in dobrim učinkom preprečevanja puščanja. Če postopka vročega taljenja ni mogoče uporabiti, kako naj izberemo preostala dva postopka? Če za primer vzamemo dimne pline elektrarn na premog, je v nadaljevanju ocenjen postopek premazovanja in postopek traku PTFE z dveh vidikov toplotne odpornosti in odpornosti proti kislinski koroziji, kar zagotavlja referenco za izbiro ukrepov za preprečevanje puščanja filtrske vrečke.

1 PTFE trak toplotna odpornost

Temperatura dimnih plinov elektrarn na premog je običajno nad 100°C, v nekaterih posebnih delovnih razmerah lahko doseže 170°C, trenutna delovna temperatura pa lahko doseže tudi nad 200°C. Filterske vrečke, ki se uporabljajo v termoelektrarnah, morajo biti sposobne delati v okoljih z visoko temperaturo. Da bi simulirali visokotemperaturno okolje dejanskih delovnih pogojev, smo testne vzorce s specifikacijo 5 × 5 cm postavili v visokotemperaturno pečico in opazili spremembe njihovega videza po toplotni obdelavi pri 200 °C 24 ur. Kot je prikazano na sliki 2.1, je iz primerjave vzorcev, obdelanih s postopkom nanosa lepila in PTFE traku pred in po visokotemperaturni obdelavi, razvidno, da je barva videza z lepilom prevlečenega vzorca rahlo postala svetlo rumena, vendar je bila tesnilna masa trdno vezana na substrat filtrskega materiala; medtem ko se je PTFE trak znatno skrčil in očitne temno rumene snovi so izcejale iz roba PTFE traku. Zato je mogoče razložiti, da zlitje PTFE traku in šiva ne temelji na toplotnem zlitju PTFE in podlage, temveč na oprijemu lepila, in ta vrsta lepila ni primerna za visokotemperaturna okolja .

Slika 1 Vzorec po obdelavi pri visoki temperaturi (zgornja slika prikazuje premaz z lepilom, spodnja slika pa prikazuje PTFE trak)

2 Odpornost na kislinsko korozijo

Pri zgorevanju premoga nastane žveplo, nato pa po oksidaciji in stiku z vodo nastane žveplova kislina z močnimi korozivnimi lastnostmi, kar bo imelo določen učinek na tesnilno maso in PTFE trak, ki se uporablja za tesnjenje lukenj. Da bi simulirali kislinsko jedko okolje v dejanskih delovnih pogojih, smo vzorec s specifikacijo 5 x 5 cm dali v 35-odstotno raztopino žveplove kisline in opazovali pomembne spremembe po 24 urah potopitve. Kot je prikazano na sliki 2.3, vzorec, obdelan z lepilom, po stiku z raztopino žveplove kisline nima očitne spremembe barve in koloid je rahlo lepljiv, vendar je tesnilno maso mogoče trdno prilepiti na podlago filtrskega materiala; vzorec, obdelan s PTFE trakom, se po stiku z raztopino žveplove kisline loči in je skoraj ločen od podlage filtrskega materiala. Razlog je lahko v tem, da lepilo PTFE traku ni odporno na kislinsko korozijo, kar vodi do luščenja PTFE traku. Zato je primerneje uporabiti postopek nanosa lepilne prevleke v inženirskih aplikacijah, kjer so PTFE trakovi nagnjeni k luščenju v močno kislih korozivnih okoljih, kar vodi do tveganja okvare luknjičastega tesnila in uhajanja prahu.

Slika 2 Vzorci po obdelavi z žveplovo kislino (zgornja slika prikazuje prevlečene z lepilom, spodnja slika pa prikazuje PTFE trak)

Na koncu eksperimentalne primerjave kažejo, da je toplotna in kislinska odpornost postopka nanosa lepilnega premaza boljša od postopka PTFE traku.

3. Analiza tipičnega primera

Po enem letu uporabe je imela strankina filter vrečka s PTFE trakom veliko težav.

Opazili smo, da jefilter vrečkoje imel na zunanji strani številne izbokline na traku iz PTFE. To je bilo na luknjici, glavi vrečke, telesu vrečke in dnu vrečke. Slika 3.1 prikazuje PTFE trak, ki se izboči v telesu vrečke. Trak je izbočen, odpada in v notranjosti pušča veliko prahu. Ko smo ga pogledali pod mikroskopom, smo lahko videli, da se je prah razširil na rob luknjice in prodiral v lokalno luknjico.

Slika 3.1 PTFE trak, ki se izboči v delu filtrirne vrečke (zgornja slika je celotna slika učinka, spodnja slika je delno mikroskopsko povečana slika)

4 Zaključek

Filtrirna vrečka kot osrednja komponenta vrečastega filtra,filter vrečkošivanje na luknjici se lahko pojavi puščanje prahu, da bi zmanjšali tveganje puščanja prahu, ki ga povzročajo čezmerne emisije, je treba vzeti iz vira proizvodnje puščanja filtrske vrečke, da bi izpolnili zahteve glede uporabe šiva filtrske vrečke, prednostnega vročega taljenja Kadar za šivanje ni mogoče uporabiti postopka vročega taljenja, se lahko odločite za uporabo postopka nanašanja lepila in postopka traku PTFE. Eksperimentalni rezultati kažejo, da ima postopek nanosa lepilne prevleke boljšo toplotno odpornost in odpornost proti kislinski koroziji kot postopek PTFE traku. Poleg tega obstaja tveganje, da se PTFE trak odlepi in prah prodre skozi luknjice pri praktični uporabi PTFE traku. Če torej ni mogoče uporabiti postopka vročega taljenja, morate izbrati zanesljiv, močan postopek nanosa lepilnega premaza, izbira postopka traku PTFE mora biti previdna.